東莞注塑廢氣處理解決方案

　　東莞注塑廢氣處理解決方案、注塑成型廢氣處理方案、注塑/吹塑/吸塑廢氣處理、注塑車間廢氣處理方案。在注塑機裏將吸進進去的原材料開展電加熱器到持續高溫，使原料溶化，然後將原材料定形，這便是注塑的一個過程。可是，在注塑機設備的運行環節中，注塑機會釋放出來一些廢氣需要處理。更多關於東莞注塑成型廢氣處理方案的問題，歡迎谘詢東莞市科尚環保有限公司。

　　東莞市注塑行業廢氣常用治理方法有：催化燃燒、活性炭吸附等。

　　1、催化燃燒：比較合適處理濃度較高的、小風量的VOCs有機廢氣，對整體工藝的安全係數與密封性標準較高。對高風量、較低濃度的的有機廢氣采取預處理要選用吸附濃縮工藝。

　　2、活性炭過濾：利用蜂窩狀活性炭、柱狀活性炭、顆粒狀活性炭、活性炭纖維等的多孔結構吸附VOC有害氣體，活性炭過濾這類方法是現階段廣泛應用的一類吸附工藝。活性炭吸附箱是運用活性炭吸咐基本概念。由於活性碳表麵存有著未平衡和沒有飽和的分子式誘惑力或離子鍵力，因此廢氣經過活性炭吸附箱時，便被緊緊吸咐在活性碳表麵，從而保證廢氣處理的效果和目地。

　　3、光催化氧化：由於處理效率較低並容易起起火有安全隱患，近年來東莞市注塑廢氣處理不鼓勵采用，並開始淘汰使用在VOC廢氣治理行業了。

　　一、活性炭吸附方案

　　當注塑機廢氣進入吸附箱後進入活性炭吸附層，由於活性炭吸附表麵上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表麵與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚並保持在固體表麵，此現象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表麵的吸附能力，使廢氣與大表麵的多孔活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的汙染物被吸附在活性炭表麵上，使其與氣體混合物分離，淨化後的氣體高空排放。注塑成型廢氣處理采用活性炭吸附解決方案使用的設備：活性炭吸附器、活性炭吸附箱、采用的設備，使用的吸附劑為：活性炭，後期需要定期更換活性炭。

　　注塑廢氣處理的技術特點

　　(1)吸附效率高，吸附能力強、技術成熟;

　　(2)能同時處理多種混合有機廢氣，淨化效率高;

　　(3)占地麵積小，維護管理簡單，運行成本低，經濟實用;

　　(4)適應性強、全密封型室內外皆可用、適用範圍廣;

　　二、催化燃燒方案

　　蓄熱式熱力氧化技術是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

　　廢氣處理技術特點

　　(1)高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理。

　　(2)淨化效率高，三室型RTO可達95%以上。

　　(3)爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行安全可靠，穩定性高。

　　(5)PLC可編程自動化控製，自動化程度高。

　　(6)適用性廣，可淨化任何有機廢氣;

　　(7)占地麵積大、投入費用高;

　　(8)後期需要專業人員操作、維護保養;

　　綜上所述，東莞注塑行業廢氣處理解決方案建議中小企業使用活性炭吸附廢氣處理方案，因為活性炭吸附方案對有機廢氣處理效率高、企業投入費用低、後期操作維護保養成本低。依據很多年東莞廢氣處理工程經驗，注塑廢氣的特點就是排風量大，可是濃度值比較低，在挑選注塑廢氣處理設備時，一般會選用活性炭過濾的形式進行解決。

　　催化燃燒方案建議有經濟條件的企業使用，因為廢氣處理投入費用高、占地麵積較大、後期操作保養需專業人員、但是對VOC有機廢氣處理效率很高。