包裝印刷廢氣處理解決方案

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印刷行業在生產過程中使用的有機溶劑型油墨,油墨含有50%-60%的揮發性組分，印刷通常需要調整油墨粘度所需的稀釋劑更增加了有機廢氣的排放。在印製品幹燥時，油墨所散發的揮發性組分的總含量占70%-80%，會有各種VOCs廢氣、有機廢氣、三苯等有機氣體揮發排放，對周邊環境和人體健康有很大危害。

一、活性炭吸附方案

當包裝印刷廢氣進入吸附箱後進入活性炭吸附層，由於活性炭吸附表麵上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表麵與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚並保持在固體表麵，此現象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表麵的吸附能力，使廢氣與大表麵的多孔活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的汙染物被吸附在活性炭表麵上，使其與氣體混合物分離，淨化後的氣體高空排放。包裝印刷廢氣處理采用活性炭吸附解決方案使用的設備：活性炭吸附器、活性炭吸附箱、采用的設備，使用的吸附劑為：活性炭，後期需要定期更換活性炭。

廢氣處理的技術特點

（1）吸附效率高，吸附能力強、技術成熟；

（2）能同時處理多種混合有機廢氣，淨化效率高；

（3）占地麵積小，維護管理簡單，運行成本低，經濟實用；

（4）適應性強、全密封型室內外皆可用、適用範圍廣；

二、UV光解淨化方案

UV光解廢氣處理技術是指利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧（即活性氧），因遊離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。

廢氣處理技術特點

（1）高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要汙染物，以及各種惡臭味氣體，脫臭效率可達到95%以上。無需預處理：有機氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等。

（2）無需添加任何物質：隻需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體以及工業廢氣通過UV光解廢氣淨化設備進行脫臭分解淨化，無需添加任何物質參與化學反應。

（3）除臭效率高、但淨化VOC有機廢氣處理效率較低。

三、催化燃燒方案

蓄熱式熱力氧化技術是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

廢氣處理技術特點

（1）高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理。

（2）淨化效率高，三室型RTO可達95%以上。

（3）適用性廣，可淨化任何有機廢氣；

（4）占地麵積大、投入費用高；

（5）後期需要專業人員操作、維護保養；

綜上，包裝印刷廢氣處理解決方案建議中小企業使用活性炭吸附廢氣處理方案，因為活性炭吸附方案對有機廢氣處理效率高、企業投入費用低、後期操作維護保養成本低。UV光解淨化方案雖然除臭除異味效率高，但是對VOC有機廢氣處理效率較低。催化燃燒方案建議有經濟條件的企業使用，因為廢氣處理投入費用高、占地麵積較大、後期操作保養需專業人員、但是對VOC有機廢氣處理效率很高。